В производственной сфере, связанной с металлом, необходима механическая обработка материала. Для этого предусмотрено множество видов различного оснащения. Особо выделяются гибка и плазменная резка, которые на определенном этапе используются для получения высококачественных изделий из металла.
Гибка
Гибка позволяет создавать изделия с определенными геометрическими формами. Для этого применяются специальные прессы, которые механически деформируют листовой металл, трубную продукцию в нужном направлении. Это позволяет получать детали различной сложности – от простых углов до сложной конфигурации. Услугу гибки труб в Москве можно заказать в специализированной компании, использующей в работе дорновые и роликовые станки.
Гибка является важным этапом в изготовлении металлических конструкций, таких как корпуса для электроники, автомобильные детали, мебельные элементы и многие другие. Оборудование может быть автоматизированным для увеличения производительности и точности изготовления деталей.
Плазменная резка
Плазменный поток высокой температуры применяется для точной нарезки металла. Обработка проводится с помощью технологичного оснащения, включающего в себя резак и газовую консоль. Подача водорода, аргона или азота через сопло создает плазменный луч, который разрезает и удаляет металл.
Этот метод часто применяется для резки металлических листов различной толщины, труб, профилей и других форм проката. Данный вид обработки позволяет получать высококачественные края с минимальным количеством отходов, обеспечивая точность и высокую скорость раскроя. Чтобы заказать плазменную резку, нужно учитывать, что стоимость услуги зависит от толщины листа, общего объема раскроя. Обработка плазмой нужна в том случае, если требуется высокая точность и качество.
Преимущества и применение
Обработка металлов с помощью высокотехнологичного оборудования необходима для многих сфер деятельности. Современные станки отличаются высокой скоростью и качеством производимой продукции. Устройства с ЧПУ способны выполнять одну и ту же операцию много раз, при том оператор только контролирует процесс. Это подходит для изготовления штучных изделий и большой партии.
Профессиональная обработка металла на производстве подразумевает полный цикл деятельности, начиная с проектирования, выбора оборудования и заканчивая финишной обработкой (порошковое окрашивание). Использование самого передового оснащения позволит сделать деталь или заготовку любой формы. На все работы дается гарантия.
Автор публикации
